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青岛钢筋切断机要定期进行保养和检查

发布时间:2021-08-26

调直块未固定好或防护罩没有盖好前不能使用,使用过程中严禁打开防护罩调整部件。可以在导向筒前安装一根钢管,使钢筋通过过钢管再进入调直导孔,当钢筋进入料口后立即松开手,并保持一定的距离,以免伤到手。

如果钢筋调直效果达不到要求,可适当加大调直块的偏移量。切断几根钢筋后测量切断的长度是否合格,如果长度偏差超出,可以适当调整钢筋调直切断机的限位开关或定尺板。

压辊槽宽一般为钢筋进入压辊后,上下压辊间有3mm的间隙即可,要保证钢筋能顺畅的牵引前进,钢筋不能有明显的转动,在被切断的瞬间钢筋和压辊可允许发生打滑。

只有掌握好钢筋调直切断机各处的设置,才能更好的将钢筋进行调直,所以在使用时应对调直机的结构与原理掌握清楚,这样在使用时出现问题能快速找到原因,提高钢筋的调直效率。

钢筋弯箍机:是将钢筋加工成箍筋的设备,目前采用的是数字控制,通过设置好箍筋的形状规格和数量,可自动完成批量弯制钢筋,精度高、箍筋速度快。

目前新型的钢筋切断机是集调直、切断于一体,而且通过编程器来控制调直和切断的整个过程,可以一次记住20次不同长度和数量的钢筋规格,只需在显示屏上就能完成钢筋调直和切断的批量设置,切断钢筋零误差,使操作变的简单快捷。

在正常的使用中是不可避免发生机械空转、技术中断的现象,这就降低了机器的使用效率,如果操作不当而导致切断机出现故障,在排除故障时也就降低了切断机的生产效率。

再有就是切断机本身的质量问题,因为不同厂家做出来的产品,无论是在选材用料上,还是生产工艺上,可能有一些差别,这就造成机器的质量有好有差,而到了实际的应用当中,相应的设备加工效率就出现了差别。

最后要提的是,对于钢筋切断机要定期进行保养和检查,一些易损件更要定期检查和更换,保障机器能良好的运转,才能发挥出更好的效果。

在使用钢筋调直切断机来调直冷拔钢丝或细钢筋时,应根据钢筋的粗细选择合适的调直模块和传送压轴,并将调直模块偏移量和压轴松紧度根据钢筋的直径调整合适。

调整调直模块时一定要使其在调直前后导孔的轴心线上,否则会影响钢筋调直的效果,很多时候钢筋调不直就是这里出现了问题,通过调整调直模的偏移量即可解决。

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